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快速钢绳探伤检测装置

发布时间:2019-02-20  来源:  作者: 查看:

快速钢绳探伤检测装置

摘要:

本实用新型涉及一种钢绳探伤检测设备,尤其是一种快速钢绳探伤检测装置,它包括检测设备、单片机、输入输出设备和存储器,所述的检测设备包括放卷机、旋转编码器、第一检测部、第二检测部和收卷机,所述收卷机和放卷机配合设置收放钢绳,放卷机和收卷机之间按照钢绳运动方向先后设置有旋转编码器、第一检测部和第二检测部,针对钢丝绳缺陷在线检测装置应用的现场,以MSP430为核心,扩展液晶显示及大容量存储和基于PC机扩展串口通信的设计方案,开发既可单独实施检测、又可与上位PC联机实现智能化检测诊断的低功耗、高精度钢丝绳缺陷在线检测装置。

权利要求书:

1.一种快速钢绳探伤检测装置,其特征在于:它包括检测设备、单片机、输入输出设备和存储器,所述检测设备通过数据线连接单片机,所述单片机连接有输入输出设备和存储器; 所述的检测设备包括放卷机、旋转编码器、第一检测部、第二检测部和收卷机,所述收卷机和放卷机配合设置收放钢绳,放卷机和收卷机之间按照钢绳运动方向先后设置有旋转编码器、第一检测部和第二检测部; 所述第一检测部包括第一上衔铁、第一下衔铁、第一永久磁环、第二永久磁环、第一漏磁检测元件和第二漏磁检测元件,所述第一上衔铁底部设置有第一永久磁环,第一永久磁环中央安装有第一漏磁检测元件,所述第一下衔铁顶部设置有第二永久磁环,所述第二永久磁环中央安装有第二漏磁检测元件,所述第一永久磁环和第二永久磁环对应设置且分别紧靠钢绳上下侧; 所述第二检测部包括第二上衔铁、第二下衔铁、第三永久磁环、第四永久磁环和霍尔元件,所述第二上衔铁中央设置有霍尔元件,所述第二上衔铁顶部设置有第三永久磁环,所述第二上衔铁底部设置有第四永久磁环,所述第四永久磁环底部设置有第二下衔铁,所述第三永久磁环位于钢绳的下侧; 所述旋转编码器、第一漏磁检测元件、第二漏磁检测元件和霍尔元件通过数据线连接单片机。

2.根据权利要求1所述的快速钢绳探伤检测装置,其特征在于:所述单片机还连接有计算机。

3.根据权利要求2所述的快速钢绳探伤检测装置,其特征在于:单片机为MSP430F149、存储器为W29C040。

技术领域

[0001]本实用新型涉及一种钢绳探伤检测设备,尤其是一种快速钢绳探伤检测装置。

背景技术

[0002]现有钢绳芯输送带探伤装置大多采用电磁感应探伤装置或便携式X射线透视仪。电磁感应检测装置是将磁化装置通电后对输送带内的钢绳芯进行磁化,磁化后的钢绳芯变成磁性材料,当钢绳芯出现断头时,磁回路发生变化,钢绳芯受损部位产生的漏磁场在电磁传感器上感应出电信号,经后续电路放大处理后,将漏磁场的变化转变为电信号输出,此种探伤装置在一定程度上可以实时检测输送带内的钢丝断裂,但由于其不能准确显示钢绳芯缺陷的实际情况,无法判断钢绳芯的损伤程度,且电磁检测信号易受工作环境、周围磁场的干扰,导致系统稳定性差、精度低、检测结果不直观,工作人员难以对输送带内部钢绳芯的状况进行准确的了解;便携式X射线透射仪是利用X射线成像原理来检测输送带内部的钢丝,但此种检测方式的传感面积较小,检测范围有限且必须在皮带停转的情况下检测,且该设备无辐射防护装置,故对人体有较大的X射线辐射伤害。因此,此类设备在实际的生产使用过程中,存在相当大的制约性。

发明内容

[0003]针对现有技术的不足,本实用新型提供一种以MSP430为核心,扩展液晶显示及大容量存储和基于PC机扩展串口通信的设计方案,开发既可单独实施检测、又可与上位PC联机实现智能化检测诊断的低功耗、高精度钢丝绳缺陷在线检测装置。

[0004]本实用新型的技术方案为:

[0005] —种快速钢绳探伤检测装置,其特征在于:它包括检测设备、单片机、输入输出设备和存储器,所述检测设备通过数据线连接单片机,所述单片机连接有输入输出设备和存储器;

[0006]所述的检测设备包括放卷机、旋转编码器、第一检测部、第二检测部和收卷机,所述收卷机和放卷机配合设置收放钢绳,放卷机和收卷机之间按照钢绳运动方向先后设置有旋转编码器、第一检测部和第二检测部;

[0007]所述第一检测部包括第一上衔铁、第一下衔铁、第一永久磁环、第二永久磁环、第一漏磁检测元件和第二漏磁检测元件,所述第一上衔铁底部设置有第一永久磁环,第一永久磁环中央安装有第一漏磁检测元件,所述第一下衔铁顶部设置有第二永久磁环,所述第二永久磁环中央安装有第二漏磁检测元件,所述第一永久磁环和第二永久磁环对应设置且分别紧靠钢绳上下侧,利用励磁装置(两对稀土材料永磁铁)将钢丝绳磁化到一定磁场强度后,一旦钢丝绳中存在断丝,在断丝断口处磁力线将发生扭曲并产生向外扩散的漏磁场。由福斯特模型可知,断丝数量越多,漏磁场越强。检测被聚磁环集中后的漏磁场,并标定、分析,便可计算出钢丝绳“断丝”的数量;

[0008]所述第二检测部包括第二上衔铁、第二下衔铁、第三永久磁环、第四永久磁环和霍尔元件,所述第二上衔铁中央设置有霍尔元件,所述第二上衔铁顶部设置有第三永久磁环,所述第二上衔铁底部设置有第四永久磁环,所述第四永久磁环底部设置有第二下衔铁,所述第三永久磁环位于钢绳的下侧;磁化后的钢丝绳和主磁路相对于磁桥路组成磁桥。如果钢丝绳无缺陷,通过磁桥路的磁通量应当为零;当钢丝绳发生磨损,截面积减小时,整个磁路的磁通平衡被破坏,磁桥路中的磁通量发生变化,利用磁敏元件检测出磁桥路中磁感应强度的变化。基于基尔霍夫定律,即可计算出钢丝绳“磨损量”的大小;

[0009]所述旋转编码器、第一漏磁检测元件、第二漏磁检测元件和霍尔元件通过数据线连接单片机。

[0010]进一步地,所述单片机还连接有计算机,其作用是为了满足如离线再分析、远程监控和诊断或方便基于PC机实时分析。

[0011] 进一步地,单片机为MSP430F149、存储器为W29C040。

[0012]本实用新型的有益效果为:针对钢丝绳缺陷在线检测装置应用的现场,以MSP430为核心,扩展液晶显示及大容量存储和基于PC机扩展串口通信的设计方案,开发既可单独实施检测、又可与上位PC联机实现智能化检测诊断的低功耗、高精度钢丝绳缺陷在线检测装置。

附图说明

01.png

[0013]图1为本实用新型结构不意图;

02.png

[0014]图2为本实用新型检测设备的结构示意图。

[0015]图中,1、检测设备;2、单片机;3、输入输出设备;4、存储器;5、计算机;101、放卷机;102、旋转编码器;103、第一上衔铁;104、第一永久磁环;105、第二永久磁环;106、第一下衔铁;107、第一漏磁检测元件;108、第二漏磁检测元件;109、第三永久磁环;110、第二上衔铁;111、第四永久磁环;112、第二下衔铁;113、霍尔元件;114、钢绳;115、收卷机。

具体实施方式

[0016]下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

[0017]如图1、2所示,一种快速钢绳探伤检测装置,其特征在于:它包括检测设备1、单片机2、输入输出设备3和存储器4,所述检测设备I通过数据线连接单片机2,所述单片机2连接有输入输出设备3和存储器4;

[0018]所述的检测设备I包括放卷机101、旋转编码器102、第一检测部、第二检测部和收卷机115,所述收卷机115和放卷机101配合设置收放钢绳114,放卷机101和收卷机115之间按照钢绳运动方向先后设置有旋转编码器102、第一检测部和第二检测部;

[0019] 所述第一检测部包括第一上衔铁103、第一下衔铁106、第一永久磁环104、第二永久磁环105、第一漏磁检测元件107和第二漏磁检测元件108,所述第一上衔铁103底部设置有第一永久磁环104,第一永久磁环104中央安装有第一漏磁检测元件107,所述第一下衔铁106顶部设置有第二永久磁环105,所述第二永久磁环105中央安装有第二漏磁检测元件108,所述第一永久磁环104和第二永久磁环105对应设置且分别紧靠钢绳114上下侧;

[0020]所述第二检测部包括第二上衔铁110、第二下衔铁112、第三永久磁环109、第四永久磁环111和霍尔元件113,所述第二上衔铁110中央设置有霍尔元件113,所述第二上衔铁110顶部设置有第三永久磁环109,所述第二上衔铁110底部设置有第四永久磁环111,所述第四永久磁环111底部设置有第二下衔铁112,所述第三永久磁环109位于钢绳114的下侧;

[0021]所述旋转编码器102、第一漏磁检测元件107、第二漏磁检测元件108和霍尔元件113通过数据线连接单片机2。

[0022]所述单片机2还连接有计算机5,其作用是为了满足如离线再分析、远程监控和诊断或方便基于PC机实时分析。

[0023]单片机2为MSP430F149、存储器4为W29C040。

[0024]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

发明人:熊昕熊茂华

 

 

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